Sementasyon Işlemi Nasıl Yapılır ?

Deniz

New member
Sementasyon İşlemi Nasıl Yapılır?

Sementasyon, yüzey sertliği ve aşınma direncini artırmak amacıyla düşük karbonlu çeliklerin yüzeyine karbon emdirilmesi işlemidir. Bu işlem sonucunda parça yüzeyi sert, iç kısmı ise tokluk özelliklerini koruyan bir yapı kazanır. Özellikle otomotiv, savunma sanayi ve ağır makine üretiminde kullanılan parçalarda sıkça tercih edilen bir ısıl işlem yöntemidir.

---

Sementasyon Nedir?

Sementasyon, metalin yalnızca yüzey kısmına karbon difüzyonu sağlanarak sert bir yüzey tabakası elde edilmesini amaçlayan termokimyasal bir işlemdir. Bu işlem genellikle düşük karbonlu çelikler üzerinde uygulanır. İşlem sonrası malzeme sertleşmeye uygun hale gelir ve daha sonra yapılan su verme işlemi ile sert bir yüzey elde edilir.

---

Sementasyon İşlemi Nasıl Yapılır?

Sementasyon işlemi üç temel yöntemle gerçekleştirilir: gaz sementasyonu, katı (paket) sementasyonu ve sıvı sementasyon. Her bir yöntem farklı avantajlar sunar ve kullanım alanına göre tercih edilir.

1. Gaz Sementasyonu:

En yaygın kullanılan yöntemdir. Bu yöntemde çelik parçalar, karbon bakımından zengin gazların bulunduğu bir fırında yüksek sıcaklıkta (genellikle 900-950°C arası) tutulur. Gaz olarak genellikle metan (CH₄) veya karbonmonoksit (CO) kullanılır. Isı etkisiyle karbon atomları, çelik yüzeyine difüze olur. İşlem süresi arttıkça karbon derinliği artar.

2. Katı Sementasyon:

Çelik parçalar karbonca zengin toz malzemelerle (örneğin odun kömürü, baryum karbonat) kaplanarak hava geçirmez bir kaba yerleştirilir ve yine yüksek sıcaklıkta ısıl işlem uygulanır. Bu yöntem daha eski ve daha uzun sürelidir, ancak büyük parçalar için kullanılabilir.

3. Sıvı Sementasyon:

Sıvı banyolarda yapılan bu yöntemde, genellikle sodyum siyanür gibi karbon içerikli kimyasallar kullanılır. Yüksek toksisite riski nedeniyle günümüzde nadiren tercih edilmektedir. Ancak kısa sürede yüksek sertlik isteyen uygulamalarda hâlâ yer bulmaktadır.

---

Sementasyon İşlemi Sonrası Ne Yapılır?

Sementasyon işlemi tamamlandıktan sonra, yüzey sertliğini maksimuma çıkarmak için genellikle su verme (quenching) işlemi yapılır. Bu, sementasyon ile karbonca zenginleşmiş olan yüzey tabakasının martenzitik yapıya dönüşmesini sağlar. Böylece çok sert bir yüzey elde edilir. Son olarak ise temperleme işlemiyle iç gerilmeler azaltılır ve kırılganlık düşürülür.

---

Sementasyonun Avantajları Nelerdir?

- Yüksek yüzey sertliği sağlar.

- Aşınmaya ve yorulmaya karşı direnci artırır.

- Parçanın iç kısmı tokluğunu koruduğu için darbe dayanımı yüksektir.

- Sadece yüzey sertleştirildiği için işlenebilirlik özellikleri korunur.

- Parçanın ömrünü ve performansını artırır.

---

Sementasyon Hangi Malzemelere Uygulanır?

Genellikle düşük karbonlu çeliklere (örneğin 16MnCr5, 20MnCr5, C10) uygulanır. Bu tür çelikler iç yapılarının yumuşak ve tok kalmasını sağlarken, sementasyonla dış yapının sertleşmesine olanak verir. Yüksek karbonlu çeliklerde ise yüzeyden içeriye karbon emdirilmesi zor olduğu için sementasyon tercih edilmez.

---

Sementasyon İşleminde Dikkat Edilmesi Gerekenler

- İşlem sıcaklığı ve süresi çok iyi kontrol edilmelidir.

- Karbon potansiyeli dengelenmelidir; aşırı karbonlama yüzeyde gevrek yapı oluşturabilir.

- Parça geometrisi işlem sonunda deformasyon riskini etkileyebilir; özellikle karmaşık şekilli parçalar için önceden analiz yapılmalıdır.

- Sementasyon sonrası düzgün bir su verme işlemi kritik öneme sahiptir.

---

Sementasyon Derinliği Nedir?

Sementasyon derinliği, karbonun parça yüzeyinden ne kadar derine nüfuz ettiğini gösterir. Genellikle 0.5 mm ile 2 mm arasında değişir. Bu derinlik, işlem süresi ve sıcaklığına göre kontrol edilir. Daha kalın sert yüzey isteyen uygulamalarda işlem süresi artırılır.

---

Sementasyon ve Nitrasyon Arasındaki Farklar Nelerdir?

- Sementasyon karbon ile yapılır, nitrasyon ise azotla.

- Sementasyon sonrası genellikle su verme gerekir, nitrasyonda gerek yoktur.

- Nitrasyon daha düşük sıcaklıkta yapılır (~500-600°C).

- Nitrasyon yüzeyde daha ince ama çok sert bir tabaka oluşturur.

---

Sementasyon Hangi Alanlarda Kullanılır?

- Otomotiv sanayinde dişliler, miller, eksantrik milleri

- Havacılıkta iniş takımları

- Takım tezgâhlarında kayar yataklar

- Tarım makineleri ve silah parçaları

- Mekanik sistemlerde aşınmaya maruz kalan bileşenler

---

Sık Sorulan Sorular ve Cevaplar

Sementasyon işlemi ne kadar sürer?

İşlem süresi genellikle 2 ile 10 saat arasındadır. Derinliğe ve parçanın boyutuna göre bu süre değişebilir.

Sementasyon sonrası çatlama olur mu?

Yanlış uygulama yapılırsa evet. Özellikle ani soğutma ya da aşırı karbonlama çatlamaya neden olabilir.

Sementasyon çevreye zararlı mı?

Sıvı sementasyon yönteminde kullanılan siyanür gibi maddeler çevre ve insan sağlığı için risklidir. Bu nedenle modern sistemlerde gaz sementasyon gibi daha güvenli yöntemler tercih edilir.

Sementasyon sonrası işleme yapılabilir mi?

Genellikle yüzey sertliği arttığı için işleme zorlaşır. Bu yüzden sementasyon öncesi kaba talaş işlemleri tamamlanmalıdır. Gerekirse taşlama işlemi yapılabilir.

---

Sonuç:

Sementasyon işlemi, mekanik dayanımı yüksek ve yüzey sertliği artırılmış parçaların üretiminde kilit rol oynamaktadır. Gelişen teknolojilerle birlikte daha hassas ve çevre dostu yöntemlerle uygulanabilmekte, endüstrinin geniş bir yelpazesinde önemli avantajlar sunmaktadır. Doğru malzeme ve doğru proses seçimiyle sementasyon, üretim süreçlerine büyük katkı sağlayan ileri mühendislik çözümlerinden biridir.